制砂机的用途非常广泛，它的销量也很好，我们自主研发生产的制砂机最近几年一直各地，拥有了一大批忠实的客户，现在正在努力开发潜在客户。我们近期工作的重点就是提高制砂机的生产能力，提高它在单位时间内的生产量，那么我们就需要找到影响提高制砂机产量的重要因素。
从大的方面来讲，影响制砂机生产量的原因是很多的，比如制砂机本身的质量、技术操作人员是否安全使用设备等等，还有其他原因，都或多或少的影响着制砂机的生产量。下面我们来介绍一下关键的因素：1.物料的硬度2.物料的组成：制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂，由于这些细粉轻易粘附影响输送。这方面要看机制沙厂详细的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可3.物料的湿度：即物料中的含水量，含的水分较大时，物料在制砂机内轻易粘附，也轻易在下料输送过程中堵塞，造成制砂能力减小。所以在选择物料的时候，必须保证物料的粘度不能太大。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，这样物料被处理后效果会更好。4.物料的粘度：就是说物料的粘度越大，越轻易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁，如不能及时进行清理，会严峻影响制砂机的工作效率，严峻的还会影响制砂机的正常工作。越硬的物料制砂起来越有难度，并且对设备的磨损程度就越严重。
华硕机械生产的制砂机质量过硬、设备耐用性能好、售后服务优质，是该行业中数一数二产品。为了quan面提高生产能力，我们首先需要保证使用质量过关的制砂机，另外最重要的是应该明确物料的硬度、成分、湿度、粘度等等这些指标，这样就能够看到理想的效果了。随着用户对砂石需求量的增多，制砂机的发展空间会更加广阔。
制砂机械厂家生产设备采用先进的工作原理，华硕机械是一家专业的制砂机设备生产的优质的厂家，在生产的设备上有着较为出众的特色，采用的是最为独特的转子结构设计，材料上也比较的耐磨，设备在破碎速度上进行了优化，由于采用了zui为先进的设计理念，在生产质量上以及是工作效率上都有显著的提高。
各种制砂设备破碎腔的内部结构是不同的，zui主要的就是有两种不同的进料方式导致出现不同的结果，首先是采用的全中心的进料方式，这种方式物料在落入到进料斗以后，经过中心的进料孔进入到高速旋转的甩轮，在这里迅速被加速了，速度能够达到原有的十倍以上，从这里被射出，首先与经过自由下落的另一部分物料进行撞击，然后就一起开始冲击到物料的衬板或者是反击块上，被反弹的向上进行冲击到达涡流腔的顶部，还改变了运动的方向，这样的话就使得一块物料在涡流破碎腔的内部会受到多次的撞击摩擦，在经过破碎的物料会经过出料口被排出。
除此以外还有一种就是中心进料伴随着环形进料，这种方式也是物料在进入进料口，在经过环形孔落下，就会被分料板分成了两部分，一部分会进入甩轮，还有一部分会在四周进行下落，在甩盘的物料和di一中是一样的，之后，经过甩轮的物料速度迅速加快，从改变了方向，会与自由下落的物料进行不断的撞击，物体就会发生较多的改变，在这个过程中，物料也是经过了多次的撞击才实现了物料真正意义上的破碎。
在经过进行技术改良以后的碎石制砂机的质量，可以很好的和国外的产品进行对抗，这种情况证明了我们国家的任何产品都是在不断的向国外先进力量进行挑战，在未来我们绝不会比他们差。
制砂机是制砂生产线的重要设备，其设备好坏，工作效率高低直接影响制砂产量和质量，一般制砂机在使用过程中经长期的风吹雨打，制砂机设备表面会出现生锈，磨损等问题，不及时处理会影响制砂机的生产效率，甚至造成设备严重磨损，缩短其使用寿命，以下是几种去除制砂机表面锈蚀的有效方法可供参考：
1、涂抹防氧化油漆：在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。
2、化学除锈：利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉制砂机金属表面的锈蚀产物，即通常所说的酸洗除锈，此方法只适合在车间内操作。
3、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。该方法无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，且除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
4、小型风动或电动除锈：以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器、向磨光机、钢丝刷等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，但不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。
